冷变形对铝合金壳体加工性能的影响是：①冷变形后，由于晶内和晶间破坏、晶格畸变和第一次出现。第二类残余应力使塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒延伸细化、亚结构等原因，梅州定做电子产品外壳强度指标有了很大的提高。②结构和各向异性：铝材料在大冷变形后，由于质地的原因，呈现各向异性。例如，电子产品外壳供应商铝合金板在拉深时容易产生耳朵。合理控制加工条件，充分利用纹理和各向异性的优点，避免或消除其缺点。

铝型材外壳的密度比较小，用交通、电子产品方面比较轻巧，不用担心其重力，其普通金属重量的三分之一。铝型材外壳的比较坚硬，可以进行冷加工强化其硬度，可以用于汽车、手机的外壳上，可以防摔哦。铝型材外壳的导电性特别好，可以常用于输电线；它的导热性也不错，可以常用于在家用锅瓢等而且价格比较低廉。铝型材外壳易于加工，可塑性比较强，可以经个锻造，打造成需要形状，还可以添加适当的铝合金元素，来控制它的硬度。

铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位，在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角，这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。冲压时，铝合金板材需贴PE膜，PE膜能有效的减少刮花和压伤。

冲压作为铝合金外壳加工的基础工艺之一，常在生产作业时会出现产品翘曲不平。铝合金外壳冲压过程中产生翘曲的原因有：①模具间隙过大，在冲切过程中，制件的拉伸、弯曲力大，易产生翘曲；②制件过于复杂时，周围剪切力不够均匀，因此产生周围向中心的力，使制件产生翘曲；③折弯、冲孔时没有考虑内里力，冲压后内应力使制件翘曲；④模具没有设置排气孔，模具设置的排废料口不当等；⑤冲床冲切力不够。